小型断路器全自动装配检测生产线_非标自动化设备-振动盘和视觉定位与检测生产厂家-芜湖鸿鑫智能装备有限公司

产品介绍
产品参数
行业应用

产品简介

全自动产线的基本操作流程是：

由AGV机器人上料，根据SAP系统下发的产品工单打二维码，然后上壳体与下壳体分离。

上壳体打底：通过十个工序完成三个零部件的安装，每个组装完成后都有对应安装精度检测工序确保组装完全合格。

下壳体零部件安装,上下壳体合体：共25个工序安装12个零部件，各部分组装完成后通过导向销保证上下合体，内部零部件安装结束后检测产品通断功能，合格后装铆钉、铆压、退螺钉，检测所有安装合格后流转至检测工位。

单极产品经过瞬时检测、延时检测、冷却塔等单元检测后可贴一维码、贴封盖即可流转至下一工位，多极产品则需进行9个工序的多极拼装，拼装结束后进行二次延时再次验证产品的稳定性、可靠性，

最后通过耐压检测、移印、激光标识、装卡扣后流转至自动包装单元。

产品优势

平稳高效

由AGV机器人上料,日产量约14400件/8小时;

数据保护

设备具有断电保存30天数据的功能，便于生产数据的管理;

系统特点

采用自动化、信息化、模块化、柔性化、定制化、可视化设计理念。

(1)设备输入电压：220V±10% ，50Hz ;

(2)设备具有自动外壳上料、开盖、装配灭弧片、导磁片、手柄弹簧、底座弹簧、定位针、手柄、跳扣、锁扣、线圈组件、铁芯组件、接线柱、调节螺丝、灭弧罩、CCD识别、合盖、合格不合格区分、下料工序的装配、在线检测、实时监控、元器件寿命监测、数据存储、MES系统与ERP系统联网、参数任意配方、智慧能源分析与节能管理系统、智能装备服务大数据云平台等功能。

(3)设备理论生产节拍：2秒/台；日产量约14400件/8小时;

(4)该设备具有断电保存30天数据的功能，便于生产数据的管理;

(5)该设备采用触摸屏操作，具有电脑通讯接口，打印功能

系统特点：采用自动化、信息化、模块化、柔性化、定制化、可视化设计理念。

设备功能：具有自动外壳上料、开盖、装配灭弧片、导磁片、手柄弹簧、底座弹簧、定位针、手柄、跳扣、锁扣、线圈组件、铁芯组件、接线柱、调节螺丝、灭弧罩、CCD识别、合盖、合格不合格区分、下料工序的装配、在线检测、实时监控、元器件寿命监测、数据存储、MES系统与ERP系统联网、参数任意配方、智慧能源分析与节能管理系统、智能装备服务大数据云平台等功能。